




1、不合适的浮封座设计
因为浮动油封必须与浮封座结合才能构成一个完整的密封系统,浮封座设计是否合理,do0600滑动密封,直接影响了浮动油封能否---的工作。浮封座设计---的参考浮动油封厂家或浮动油封相关标准提供的设计数据,并按要求加工。
2、
润滑油使用不正确会使浮动油封过早失效。选用不合适的润滑油会使橡胶圈腐蚀老化失去弹性,---是在热的共同作用下会加剧这种现象。不充分的润滑冷却也会导致浮封环烧坏。
1、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:
(1) 检查空气滤清器是否堵塞,造成箱体憋压;
(2) 检查“o”形密封圈压缩量或“a”值( 尺寸) 是否合适;
(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质,运转时进入摩擦副,擦伤密封环。
(4) 检查设计选型是否有误,如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。
上述现象在试运转中经常出现,先通过适当调整“a”值予以消除, 或需重新拆装和更换密封。
2、防止密封件在运行时引起闪蒸,造成密封端面磨损和黏结的措施:
(1) 根据原始条件校核密封产品条件。
(2) 检查机器润滑油量是否足够。
测定浮动油封磨损程度大小的方法并不复杂,且不同材质的浮动油封其磨损情况不同,判断方法也有一定区别。比如说:合金的浮动油封在使用时,可以根据观测接触带的位置,do0600滑动密封报价,查看浮动油封是否能够继续使用,经验丰富的工人,do0600滑动密封安装视频,还可以估算出浮动油封的剩余寿命。如果浮动油封大于距离的一半,说明还可以继续使用,否则就应该及时更换。
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