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浮封环常见故障及解决方案

浮封环是浮环密封装置重要的重要组成部分，浮封环安装压力，与轴套间形成油膜，起到密封作用。在所以浮封环是过程中，如果浮封环出现故障多少泄漏问题导致的，而且不同的泄漏现象不同，引发的原因不同，需根据不同的情况、因地制宜的制定解决方案。

浮封环常见故障及解决方案如下：

故障一：浮封环与密封件关闭位置吻合不正常

解决方案：调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，do1040浮封环安装压力，从而使阀门关闭位置正确。

故障二：浮环密封装置中出现异物

解决方案：拆卸浮环密封装置，清洗机组结构内部，去除异物即可。

故障三：密封气带液体或压力差不符合要求值

解决方案：检查配装平面及螺栓压紧力，要均匀压紧。

故障四： 浮封环问题，发生老化

解决方案：配备优异浮封环并及时进行更换。

浮动油封安装与停运

a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。

c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。