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浮动油封的作废分析

1、不合适的浮封座设计

因为浮动油封必须与浮封座结合才能构成一个完整的密封系统，浮封座设计是否合理，直接影响了浮动油封能否---的工作。浮封座设计---的参考浮动油封厂家或浮动油封相关标准提供的设计数据，并按要求加工。

2、不合适的润滑油使用

润滑油使用不正确会使浮动油封过早失效。选用不合适的润滑油会使橡胶圈腐蚀老化失去弹性，---是在热的共同作用下会加剧这种现象。不充分的润滑冷却也会导致浮封环烧坏。

浮动油封损坏原因有哪些

1.表面粗糙度较高，主要原因是使用时间过长，浮封环安装间隙，介质浸蚀，维修欠佳。

2.有明显的压痕，主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。

3.有划痕和铲伤，主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程，do0900浮封环安装间隙，用力不当引起的。

4.---锈蚀，主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。

5.有明显的沟槽，主要是静密封面产生泄漏后，没有及时修理，介质冲蚀的结果。

6.产生变形，主要是刚度不够，连接力过大，高温下产生热蠕变的结果。

7.有泄漏孔，主要是制造不好，引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。

8.有裂纹，主要是设计不合理、制造差，安装或操作不当，长期处在交变载荷下而引起的。

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